Beschreibung
Inhaltsangabe0 Abkürzungsverzeichnis.- 1 Einleitung.- 2 Anpassung von Arbeitsplänen an veränderte Produktionsprogramme durch Variation der Verfahrensteilung.- 2.1 Gestaltungsmöglichkeiten der Verfahrensteilung.- 2.2 Teilprobleme bei der Festlegung der Verfahrensteilung.- 3 Bisherige Berücksichtigung der Verfahrensteilung im Rahmen der Arbeitsplanerstellung.- 3.1 Planung von Arbeitsvorgangsfolgen.- 3.2 Kostenermittlung von Arbeitsvorgangsfolgen.- 3.3 Auswahl von Arbeitsvorgangsfolgen.- 4 Zielsetzung.- 5 Systematik eines Verfahrens zur Planung und Optimierung der Verfahrensteilung.- 5.1 Aufbau des Verfahrens.- 5.2 Anforderungen an die Methoden und Hilfsmittel.- 5.2.1 Anforderungen an eine Planungssystematik für Fertigungsablaufvarianten.- 5.2.2 Anforderungen an ein Bewertungssystem für Fertigungsablaufvarianten.- 5.2.3 Anforderungen an eine Optimierungsmethode zur Auswahl von Fertigungsablaufvarianten.- 6 Ermittlung von Fertigungsablaufvarianten.- 6.1 Beschreibung der Bearbeitungsaufgabe.- 6.1.1 Festlegung von Einzelbearbeitungselementen.- 6.1.2 Aufbau eines Beschreibungssystems für Einzelbearbeitungselemente.- 6.1.3 Einsatz des Beschreibungssystems zur Darstellung der Bearbeitungsmöglichkeiten von Fertigungseinrichtungen.- 6.1.4 Beschreibung der Bearbeitungsaufgaben eines Werkstücks durch Haupt- und Zusatzbearbeitungselemente.- 6.2 Berücksichtigung technologischer Reihenfolgebeziehungen von Einzelbearbeitungselementen.- 6.2.1 Einfluß von Reihenfolgebeziehungen auf die Planung von Fertigungsablaufvarianten.- 6.2.2 Bearbeitungsgraph zur Darstellung von Reihenfolgebeziehungen eines Werkstücks.- 6.3 Ableitung von Fertigungsablaufvarianten unterschiedlicher Verfahrensteilung.- 6.3.1 Bildung von Fertigungsablaufvarianten durch getrennte Zuordnung von Haupt- und Zusatzbearbeitungselementen.- 6.3.2 Bildung von Fertigungsablaufvarianten durch kombinierte Zuordnung von Haupt- und Zusatzbearbeitungselementen.- 6.3.3 Berücksichtigung von Hilfsarbeitsvorgängen.- 7 Bewertung von Fertigungsablaufvarianten.- 7.1 Aufbau eines Fertigungsdurchlaufmodells zur Bewertung von Fertigungsablaufvarianten.- 7.2 Quantifizierung der verfahrensteilungsspezifischen Zeitanteile des Fertigungsdurchlaufs.- 7.3 Quantifizierung der verfahrensteilungsspezifischen Kostenanteile des Auftragsdurchlaufs.- 7.3.1 Herleitung einer Kostengliederung auf der Basis des Fertigungsdurchlaufmodells.- 7.3.2 Planung von Kostensätzen.- 7.3.3 Berechnung der Fertigungsdifferenzkosten von Fertigungsablaufvarianten.- 8 Auswahl von Fertigungsablaufvarianten.- 8.1 Vorgehen zur Optimierung der Verfahrensteilung.- 8.2 Bestimmung der kostenminimalen Verfahrensteilung.- 8.2.1 Formulierung des Optimierungsproblems.- 8.2.2 Berechnung der kostenminimalen Verfahrensteilung einer Fertigung von Getriebeteilen.- 8.3 Optimierung der Verfahrensteilung für Teilmengen des Produktionsprogramms nach unterschiedlichen Zielkriterien.- 9 Zusammenfassung.- 10 Literaturverzeichnis.
Autorenportrait
Inhaltsangabe0 Abkürzungsverzeichnis.- 1 Einleitung.- 2 Anpassung von Arbeitsplänen an veränderte Produktionsprogramme durch Variation der Verfahrensteilung.- 2.1 Gestaltungsmöglichkeiten der Verfahrensteilung.- 2.2 Teilprobleme bei der Festlegung der Verfahrensteilung.- 3 Bisherige Berücksichtigung der Verfahrensteilung im Rahmen der Arbeitsplanerstellung.- 3.1 Planung von Arbeitsvorgangsfolgen.- 3.2 Kostenermittlung von Arbeitsvorgangsfolgen.- 3.3 Auswahl von Arbeitsvorgangsfolgen.- 4 Zielsetzung.- 5 Systematik eines Verfahrens zur Planung und Optimierung der Verfahrensteilung.- 5.1 Aufbau des Verfahrens.- 5.2 Anforderungen an die Methoden und Hilfsmittel.- 5.2.1 Anforderungen an eine Planungssystematik für Fertigungsablaufvarianten.- 5.2.2 Anforderungen an ein Bewertungssystem für Fertigungsablaufvarianten.- 5.2.3 Anforderungen an eine Optimierungsmethode zur Auswahl von Fertigungsablaufvarianten.- 6 Ermittlung von Fertigungsablaufvarianten.- 6.1 Beschreibung der Bearbeitungsaufgabe.- 6.1.1 Festlegung von Einzelbearbeitungselementen.- 6.1.2 Aufbau eines Beschreibungssystems für Einzelbearbeitungselemente.- 6.1.3 Einsatz des Beschreibungssystems zur Darstellung der Bearbeitungsmöglichkeiten von Fertigungseinrichtungen.- 6.1.4 Beschreibung der Bearbeitungsaufgaben eines Werkstücks durch Haupt- und Zusatzbearbeitungselemente.- 6.2 Berücksichtigung technologischer Reihenfolgebeziehungen von Einzelbearbeitungselementen.- 6.2.1 Einfluß von Reihenfolgebeziehungen auf die Planung von Fertigungsablaufvarianten.- 6.2.2 Bearbeitungsgraph zur Darstellung von Reihenfolgebeziehungen eines Werkstücks.- 6.3 Ableitung von Fertigungsablaufvarianten unterschiedlicher Verfahrensteilung.- 6.3.1 Bildung von Fertigungsablaufvarianten durch getrennte Zuordnung von Haupt- und Zusatzbearbeitungselementen.- 6.3.2 Bildung von Fertigungsablaufvarianten durch kombinierte Zuordnung von Haupt- und Zusatzbearbeitungselementen.- 6.3.3 Berücksichtigung von Hilfsarbeitsvorgängen.- 7 Bewertung von Fertigungsablaufvarianten.- 7.1 Aufbau eines Fertigungsdurchlaufmodells zur Bewertung von Fertigungsablaufvarianten.- 7.2 Quantifizierung der verfahrensteilungsspezifischen Zeitanteile des Fertigungsdurchlaufs.- 7.3 Quantifizierung der verfahrensteilungsspezifischen Kostenanteile des Auftragsdurchlaufs.- 7.3.1 Herleitung einer Kostengliederung auf der Basis des Fertigungsdurchlaufmodells.- 7.3.2 Planung von Kostensätzen.- 7.3.3 Berechnung der Fertigungsdifferenzkosten von Fertigungsablaufvarianten.- 8 Auswahl von Fertigungsablaufvarianten.- 8.1 Vorgehen zur Optimierung der Verfahrensteilung.- 8.2 Bestimmung der kostenminimalen Verfahrensteilung.- 8.2.1 Formulierung des Optimierungsproblems.- 8.2.2 Berechnung der kostenminimalen Verfahrensteilung einer Fertigung von Getriebeteilen.- 8.3 Optimierung der Verfahrensteilung für Teilmengen des Produktionsprogramms nach unterschiedlichen Zielkriterien.- 9 Zusammenfassung.- 10 Literaturverzeichnis.
